硅灰石經遴選，破碎，硅灰石磨粉機研磨成細粉后可得到80~5000目左右的超細粉體，應用領域多，硅灰石粉目數多，常用的有100目硅灰石、400目硅灰石粉、800目硅灰石粉、1250目硅灰石粉和3000目硅灰石粉。這里對硅灰石粉的用途進行一個大匯總。

　　一、粉末涂料中硅灰石的用途

　　粉末涂料中摻入硅灰石粉，由于硅灰石具有亮白色、針狀顆粒形態及低的吸油性等特性，可生產優質白色和柔和淺色調的涂料，提高涂料的韌性和耐用性，保持涂料表面平整與良好的光澤以及抗洗刷和抗風化性能，還可減少涂料的吸油量并保持堿性，具有抗腐蝕能力。在油漆中用硅灰石做充填劑或是乳劑，可以得到高質量顏色明亮的油漆，并具有良好的均涂性和抗老化性能。潔白的硅灰石是高質量白色涂料及色調淡雅柔和涂料的良好原料，易于涂刷，表面平滑，具有較高的抗風化性能。表面處理過的細粒度高長徑比硅灰石產品已經被證實為低成本高效益的功能性填料廣泛用于工業及船用涂料。強度、增加耐久性、增強粘附力和抗腐蝕性能。硅灰石產品還用在房屋建筑、屋瓦材料及粉末涂料中。涂料中能作為填充料，降低鈦白粉用量，具有良好的抗老化、抗放射作用，還有良好的覆蓋率、附著力。 

　　二、陶瓷釉用硅灰石粉用途

　　硅灰石的低膨脹性和易熔性,有利于制作低膨脹低溫釉。制作高溫高強陶瓷模具:石膏模具強度低,使用溫度低,已不能滿足大規模高產。有研究硅灰石粉使用于陶瓷釉，可降低燒成溫度、縮短燒成周期、提高坯體和制品強度、降低吸濕膨脹和減少坯體和釉面缺陷，一個更重要的用途是硅灰石粉用于制作高溫高強陶瓷模具。

　　三、陶瓷胚用硅灰石粉用途

　　(1)降低燒成溫度：傳統陶瓷原料主要為高嶺土，屬硅—鋁體系，采用高溫燒成（1250~1350℃），生成的結晶相主要為莫來石。引入硅灰石構成硅—鋁—鈣低共熔體系，主晶相為鈣長石。硅灰石與高嶺石就應生成鈣長石的溫度為900~1000℃，較高嶺石生成莫來石的反應溫度要低得多。

　　(2)縮短燒成周期：由于硅灰石粉體顆粒呈針狀，在坯體干燥和燒成過程中，硅灰石針狀晶體成為濕氣逸失的通道，故干燥和燒成快，從而縮短燒成周期，提高工效。

　　(3)提高坯體和制品強度：硅灰石針狀晶體在坯體中呈交織結構，硅灰石線膨脹系數小，燒成時體積收縮小，殘余硅灰石的交織結構，提高了坯體和制品的機械強度，這對于制作高強度陶瓷時有用。

　　(4)降低吸濕膨脹：含硅灰石的陶瓷中可少加或不加堿金屬化合物助熔劑，所燒成制品含堿量較低，故制品吸濕率低，可提高制品的耐久性。

　　(5)制作低介電絕緣陶瓷：硅灰石本身絕緣性好，介電損耗低，針狀晶體，燒成陶瓷的吸濕率低，為制作高強度電絕緣瓷的理想材料。

　　(6)減少坯體和釉面缺陷：硅灰石本身不含揮發性氣體，使坯體缺陷少，使釉面不產生針眼、凹坑。硅灰石的低膨脹性和易熔性，有利于制作低膨脹低溫釉。

　　(7)制作高溫高強陶瓷模具：石膏模具強度低，使用溫度低，已不能滿足大規模高產。本項目試制的粉體堆密度低于1，堆砌空隙度可達60%以上，是研制高溫高強陶瓷模具的理想材料。

　　四、硅灰石在煉鋼中用途

　　煉鋼中模鑄對維護渣的根本要求是低密度、低熔點、堿度（CaO/SiO2）比小于1、適當的熔化速度和較好的鋪展性。硅灰石具有高溫助熔特性，化學成份波動，純度高、堿度（CaO/SiO2）趨于中性。這一優秀特性給冶金煉鋼的維護澆鑄料提供了理想的原料，特別是硅灰石中含Al2O3甚微，因而制成的冶金維護渣吸附鋼水中無害夾雜Al2O3的才能極強，因而普遍用于冶金工業。冶金助劑原料中要求硅灰石≥50%，方解石≤50%，石英≤5%，S≤0.01%，P≤0.01%。世界上每年有12%～15%的硅灰石耗費在該范疇。

　　如今從普碳鋼、錳鋼到不銹鋼連鑄，渣型從小方坯、小氣坯、大板坯到爐外精煉等，都普遍使用了以硅灰石爲基料的維護渣，很快地取代了價錢昂貴的出口維護渣，對冶金煉鋼行業的開展起到了促進作用。

　　五、硅灰石粉在建筑中的用途

　　硅灰石粉可生產硅鈣板、水泥纖維板、防火隔音板，因硅灰石纖維具有無毒、無味、無放射性等優點，降低了環境污染，降低生產成本；提高抗沖擊性、抗彎折強度、耐磨強度；良好的耐腐蝕、隔音、隔熱、防水、絕緣等特點。EPS保濕砂漿、界面劑、建筑鋼性防水、瓷磚、理石填縫劑、聚苯板粘接劑、涂料、干粉聚合物砂漿、防滲抗裂混凝土。

　　六、硅灰石添加劑的用途

　　硅灰石用作添加劑在很多行業，如磨具磨料用針狀硅灰石粉添加劑、水泥混凝土添加劑、玻璃原料添加劑、油漆涂料添加劑等。

　　七、硅灰石的造紙用途

　　全球造紙用木材資源匱乏日趨嚴重,填料的加入能夠降低紙張的制造成本,同時還可賦予紙張不透明度和印刷適印性等一些特殊的性能，所以，造紙用硅灰石填料越來越受到人們的重視。

　　八、硅灰石粉耐磨用途

　　用硅灰石粉超細、硅灰石粉超長、高活性硅灰石礦物纖維制備耐磨地坪，提升地坪耐磨與耐腐蝕性能。

　　九、硅灰石在塑料中的用途

　　硅灰石在塑料中的用途典型用于丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁橡膠等生產，提高耐磨和抗劃傷性能；提高抗沖擊強度、良好的電、熱絕緣體；提高熱穩定性和尺寸穩定性；提高表面光潔度；補強作用，并能提高增白效果；提高拉伸強度、撕裂強度、披斷伸長率、耐磨耗等性；改善潤濕和分散性能，可參與硫化，增強交聯和補強作用。

　　十、硅灰石粉在涂料的用途

　　硅灰石粉用于防腐涂料、隔熱涂料、建筑漆、船舶漆、電氣絕緣漆等。具有耐磨、耐腐蝕、抗紫外線；提高表面光澤度、放水侵蝕和緩沖PH值的性能；遮蓋、增量作用、防開裂；抗老化、延長涂膜壽命；提高熱穩定性；減少粘結物質的消耗。

　　十一、硅灰石在玻璃制造的用途

　　在制備微晶玻璃顆粒料時水淬前采用對輥碾壓工藝，使制備的微晶玻璃顆粒料尺寸大小適中，并在制備的玻璃顆粒中添加一定粒度的石英或鋯英石提高耐磨性。CaO是E玻璃的主要成分之一，在玻璃中是玻璃結構網絡外氧化物。主要作用是穩定劑和助熔劑，在玻璃結構成型時會增加纖維成型的硬化速度，提高玻璃纖維質量。SiO2是E玻璃**重要的成分，是玻璃形成體，它幾乎是全部玻璃的基礎。當將氧化硅加熱到液態，然后進行冷卻時它就形成玻璃。

　　十二、硅灰石粉在焊材中的的用途

　　用硅灰石作電焊條藥皮配料,能起助熔和造渣添加劑作用,抑制焊接時放電,減少飛濺,提高熔渣流動性,使焊縫成型整潔美觀,增強機械強度。電焊條對硅灰石精礦質量的一般要求:SiO2 45%~55%,CaO 35%~45%,%,%,%。 

　　十三、硅灰石在冶金中的用途

　　硅灰石的化學成分穩定,其堿度值近于1,正是冶金保護渣的理想原料。

　　十四、硅灰石纖維的用途

　　硅灰石納米纖維，其特征在于直徑為５０－２００ｎｍ，長度小于２０μｍ。硅灰石納米纖維適用于制備高強度的生物陶瓷材料和復合材料。